Ang tamang commissioning ay direktang nakakaapekto sa performance ng pagpapalamig, buhay ng serbisyo, at kaligtasan sa operasyon para sa reciprocating, single-unit two-stage, cascade at screw refrigeration compressor systems. Bago magsimula, inspeksyunin ang mga tubo, weld, at lahat ng sealing joints para sa tagas. Isagawa ang pressure holding test at vacuum dehydration upang alisin ang moisture at non-condensable gas sa loob ng circuit. Para sa mga reciprocating refrigeration compressor kabilang ang maliit, katamtaman, malalaking 4-cylinder at malalaking 6-silindrong modelo, suriin ang antas ng langis ng crankcase at tiyaking gumagana nang normal ang heater ng crankcase. Ang single-unit two-stage refrigeration compressor ay nangangailangan ng dagdag na interstage pressure verification bago i-commission. Ang maling presyon sa pagitan ng mga yugto ay magdudulot ng alarma sa sobrang temperatura ng discharge. Ang pagkomisyon ng Cascade refrigeration unit ay dapat mag-test ng high-stage at low-stage circuits nang hiwalay. Huwag mag-charge ng low-stage refrigerant bago tumakbo nang matatag ang high-stage circuit. Ang pagkomisyon ng screw refrigeration compressor ay nangangailangan ng slide valve function test. Ang Verify capacity adjustment ay maaaring maayos na lumipat mula 10% hanggang 100% rated capacity nang walang abnormal na ingay. Suriin ang kalidad ng langis at kalinisan ng langis para sa lahat ng uri ng compressor. Hindi pinapayagan ang kontaminasyon ng langis na lampas sa NAS 8 grade para sa piston compressor o NAS 6 grade para sa screw refrigeration compressor. Suriin ang sensor calibration: ang evaporation pressure, discharge pressure, oil pressure, at temperature transmitter ay kailangang i-calibrate bago ang unang pagsisimula upang maiwasan ang maling protection shutdown. Suriin ang mga safety relief valve at pressure switch. Lahat ng safety component ay dapat may valid calibration certificates at tamang set pressure values bago i-commission. Inspeksyon ng power supply: kumpirmahin na nananatili ang voltage fluctuation sa loob ng pinapayagang saklaw, at suriin ang phase sequence upang maiwasan ang reverse rotation damage sa screw refrigeration compressor. Simulan muna ang compressor sa no-load condition. Subaybayan ang suction superheat, discharge temperature at oil pressure differential sa unang 30 minuto ng pagtakbo. Para sa reciprocating refrigeration compressors, obserbahan ang vibration amplitude. Ang abnormal na panginginig ay karaniwang nagpapahiwatig ng pag-settle ng pundasyon, maling alignment ng shaft, o panganib ng pagbabalik ng likido. Ang single-unit two-stage refrigeration compressor ay nangangailangan ng tuloy-tuloy na pagmamanman ng interstage temperature habang commissioning. Ang temperatura ng discharge ay hindi dapat lumampas sa 180°C. Kapag nagko-commission ng cascade refrigeration unit, mahigpit na kontrolin ang pagkakaiba ng temperatura ng cascade heat exchanger sa pagitan ng 5K at 8K upang matiyak ang system COP. Ang screw refrigeration compressor ay kailangang inspeksyunin ang daloy ng oil injection. Ang hindi sapat na ini-inject na langis ay magdudulot ng sobrang init ng rotor at pagkasira ng sealing habang gumagana. Ang pagbaba ng pressure ng suction filter ay dapat itala habang commissioning. Ang mataas na pagbaba ng presyon ay nagpapahiwatig ng natitirang welding slag o debris na naiwan sa loob ng pipeline. Dahan-dahang ayusin ang pagbubukas ng expansion valve upang ma-stabilize ang superheat ng suction. Iba't ibang uri ng compressor ay may iba't ibang target superheat range para sa pinakamainam na operasyon. Ang mga piston compressor ay tumatarget sa suction superheat na 6–10K; ang single-unit two-stage ay nagpapanatili ng 8–12K; Ang screw refrigeration compressor ay ligtas na tumakbo sa 5–8K superheat. Subukan ang lahat ng function ng proteksyon: overload, mataas na discharge pressure, mababang oil pressure, mataas na bearing temperature at liquid return protection interlock. Magpatakbo ng tuloy-tuloy na load test sa loob ng 8 oras pagkatapos ng commissioning. I-record ang kapasidad ng pagpapalamig, konsumo ng kuryente, at lahat ng operating parameter bawat 30 minuto. Pagkatapos ng load test, patayin ang unit at muling inspeksyunin ang kondisyon ng langis, bolt tightness, at joint sealing upang alisin ang mga nakatagong panganib. Para sa xiteliduo reciprocating compressor piston units, suriin ang temperatura at tunog ng valve plate habang commissioning, abnormal na ticking ang senyales ng pinsala sa valve plate. Ang mga dokumento ng pagtanggap sa commissioning ay dapat maglaman ng pressure test record, vacuum record, sensor calibration report, 8-oras load test log, at safety valve certificate. Kung may liquid slugging habang commissioning, itigil agad ang compressor. Huwag mag-restart hangga't hindi ganap na nawawala ang ugat ng pagbabalik ng likido. Para sa explosion-proof customized compressors, suriin ang flameproof joint clearance at cable sealing upang matugunan ang mga kinakailangan ng Ex d II BT4 bago i-commission. Ang pagkomisyon ng sistema para sa cascade refrigeration unit ang tumatagal ng pinakamatagal, dahil dalawang independiyenteng refrigerant circuit ang nangangailangan ng hiwalay na pagsubok at pag-tune ng parameter. Ang hindi tamang commissioning ay maaaring magpababa ng buhay ng compressor ng 20~40%, lalo na para sa single-unit two-stage refrigeration compressor at cascade refrigeration unit. Pagkatapos ng commissioning, ibigay ang operation manual, maintenance schedule, at listahan ng spare parts sa on-site operation at maintenance team. Sanayin ang mga operator na subaybayan ang mga pangunahing parameter nang real time, at tukuyin ang mga emergency shutdown procedure para sa overpressure, over-temperature, at low oil pressure faults. Inirerekomenda ang unang pagpapalit ng langis pagkatapos ng 500 oras
Karaniwang mga checkpoint para sa commissioning at commissioning para sa mga industrial refrigeration compressor system
Ang tamang commissioning ay direktang nakakaapekto sa performance ng pagpapalamig, buhay ng serbisyo, at kaligtasan sa operasyon para sa reciprocating, single-unit two-stage, cascade at screw refrigeration compressor systems. Bago magsimula, inspeksyunin ang mga tubo, weld, at lahat ng sealing joints para sa tagas. Isagawa ang pressure holding test at vacuum dehydration upang alisin ang moisture at non-condensable gas sa loob ng circuit. Para sa mga reciprocating refrigeration compressor kabilang ang maliit, katamtaman, malalaking 4-cylinder at malalaking 6-silindrong modelo, suriin ang antas ng langis ng crankcase at tiyaking gumagana nang normal ang heater ng crankcase. Ang single-unit two-stage refrigeration compressor ay nangangailangan ng dagdag na interstage pressure verification bago i-commission. Ang maling presyon sa pagitan ng mga yugto ay magdudulot ng alarma sa sobrang temperatura ng discharge. Ang pagkomisyon ng Cascade refrigeration unit ay dapat mag-test ng high-stage at low-stage circuits nang hiwalay. Huwag mag-charge ng low-stage refrigerant bago tumakbo nang matatag ang high-stage circuit. Ang pagkomisyon ng screw refrigeration compressor ay nangangailangan ng slide valve function test. Ang Verify capacity adjustment ay maaaring maayos na lumipat mula 10% hanggang 100% rated capacity nang walang abnormal na ingay. Suriin ang kalidad ng langis at kalinisan ng langis para sa lahat ng uri ng compressor. Hindi pinapayagan ang kontaminasyon ng langis na lampas sa NAS 8 grade para sa piston compressor o NAS 6 grade para sa screw refrigeration compressor. Suriin ang sensor calibration: ang evaporation pressure, discharge pressure, oil pressure, at temperature transmitter ay kailangang i-calibrate bago ang unang pagsisimula upang maiwasan ang maling protection shutdown. Suriin ang mga safety relief valve at pressure switch. Lahat ng safety component ay dapat may valid calibration certificates at tamang set pressure values bago i-commission. Inspeksyon ng power supply: kumpirmahin na nananatili ang voltage fluctuation sa loob ng pinapayagang saklaw, at suriin ang phase sequence upang maiwasan ang reverse rotation damage sa screw refrigeration compressor. Simulan muna ang compressor sa no-load condition. Subaybayan ang suction superheat, discharge temperature at oil pressure differential sa unang 30 minuto ng pagtakbo. Para sa reciprocating refrigeration compressors, obserbahan ang vibration amplitude. Ang abnormal na panginginig ay karaniwang nagpapahiwatig ng pag-settle ng pundasyon, maling alignment ng shaft, o panganib ng pagbabalik ng likido. Ang single-unit two-stage refrigeration compressor ay nangangailangan ng tuloy-tuloy na pagmamanman ng interstage temperature habang commissioning. Ang temperatura ng discharge ay hindi dapat lumampas sa 180°C. Kapag nagko-commission ng cascade refrigeration unit, mahigpit na kontrolin ang pagkakaiba ng temperatura ng cascade heat exchanger sa pagitan ng 5K at 8K upang matiyak ang system COP. Ang screw refrigeration compressor ay kailangang inspeksyunin ang daloy ng oil injection. Ang hindi sapat na ini-inject na langis ay magdudulot ng sobrang init ng rotor at pagkasira ng sealing habang gumagana. Ang pagbaba ng pressure ng suction filter ay dapat itala habang commissioning. Ang mataas na pagbaba ng presyon ay nagpapahiwatig ng natitirang welding slag o debris na naiwan sa loob ng pipeline. Dahan-dahang ayusin ang pagbubukas ng expansion valve upang ma-stabilize ang superheat ng suction. Iba't ibang uri ng compressor ay may iba't ibang target superheat range para sa pinakamainam na operasyon. Ang mga piston compressor ay tumatarget sa suction superheat na 6–10K; ang single-unit two-stage ay nagpapanatili ng 8–12K; Ang screw refrigeration compressor ay ligtas na tumakbo sa 5–8K superheat. Subukan ang lahat ng function ng proteksyon: overload, mataas na discharge pressure, mababang oil pressure, mataas na bearing temperature at liquid return protection interlock. Magpatakbo ng tuloy-tuloy na load test sa loob ng 8 oras pagkatapos ng commissioning. I-record ang kapasidad ng pagpapalamig, konsumo ng kuryente, at lahat ng operating parameter bawat 30 minuto. Pagkatapos ng load test, patayin ang unit at muling inspeksyunin ang kondisyon ng langis, bolt tightness, at joint sealing upang alisin ang mga nakatagong panganib. Para sa xiteliduo reciprocating compressor piston units, suriin ang temperatura at tunog ng valve plate habang commissioning, abnormal na ticking ang senyales ng pinsala sa valve plate. Ang mga dokumento ng pagtanggap sa commissioning ay dapat maglaman ng pressure test record, vacuum record, sensor calibration report, 8-oras load test log, at safety valve certificate. Kung may liquid slugging habang commissioning, itigil agad ang compressor. Huwag mag-restart hangga't hindi ganap na nawawala ang ugat ng pagbabalik ng likido. Para sa explosion-proof customized compressors, suriin ang flameproof joint clearance at cable sealing upang matugunan ang mga kinakailangan ng Ex d II BT4 bago i-commission. Ang pagkomisyon ng sistema para sa cascade refrigeration unit ang tumatagal ng pinakamatagal, dahil dalawang independiyenteng refrigerant circuit ang nangangailangan ng hiwalay na pagsubok at pag-tune ng parameter. Ang hindi tamang commissioning ay maaaring magpababa ng buhay ng compressor ng 20~40%, lalo na para sa single-unit two-stage refrigeration compressor at cascade refrigeration unit. Pagkatapos ng commissioning, ibigay ang operation manual, maintenance schedule, at listahan ng spare parts sa on-site operation at maintenance team. Sanayin ang mga operator na subaybayan ang mga pangunahing parameter nang real time, at tukuyin ang mga emergency shutdown procedure para sa overpressure, over-temperature, at low oil pressure faults. Inirerekomenda ang unang pagpapalit ng langis pagkatapos ng 500 oras
